MENU Zavřít

Výrobní informační systém: proč je klíčový pro moderní výrobu?

  • Mgr. Jan Kozák
  • 26. 11. 2024
  • 7 minut čtení

Moderní výrobní podniky si při řízení produkce již dávno nevystačí jen s tužkou, papírem nebo tabulkami v MS Excel. Nová doba si žádá moderní přístup k řízení výroby v podobě kvalitního softwaru schopného obsáhnout všechny fáze výroby, od plánování až po expedici hotových výrobků.

Co je výrobní informační systém?

Pod tímto pojmem známe specializované softwarové platformy navržené pro efektivní řízení a optimalizaci všech výrobních procesů ve firmě. Typické řešení pro řízení výroby vám tak nabídne nástroje pro plánování výroby, sledování jejího průběhu a poskytování komplexního přehledu o procesech napříč celým výrobním procesem. Systém agreguje data z různých částí provozu a zároveň umožňuje velkou část procesů digitalizovat i automatizovat.

Jaké jsou výhody informačního systému pro řízení výroby? 

  • Automatizace výroby a odstranění ruční práce: zastaralé metody, jako je papírová dokumentace a manuální zápis do tabulek, jsou nahrazeny plně digitalizovaným řízením a automatickým zpracováním dat. To eliminuje chyby způsobené lidským faktorem, snižuje náklady na administrativu a podstatně zvyšuje produktivitu. 
  • Plánování výroby a lepší řízení zdrojů: komplexní nástroje pro plánování výroby umožňují v kombinaci s přehledem o výrobních procesech a vytížení vybavení účinně a přesně plánovat lidské i materiální zdroje. Výsledkem je efektivní využití stávajících kapacit bez zbytečných prostojů. 
  • Sledování výroby v reálném čase: manažeři a operátoři mohou díky přehledu o všech fázích výroby rychle reagovat na změny a přizpůsobit plány aktuální situaci. Nemalým přínosem je i schopnost včas odhadnout, zda se podaří plán výroby splnit a kdy může zákazník očekávat zboží.  
  • Přesnost a kontrola nad zásobami: systém zpřesňuje správu zásob a optimalizuje skladové procesy. Zamezuje tak nedostatku i přebytku zboží, čímž zároveň zabraňuje výpadkům výroby i plýtvání skladovou kapacitou.  
  • Zvýšená efektivita a snížení nákladů: automatizace a centralizace dat snižují administrativní zátěž, což umožňuje zaměstnancům věnovat se důležitějším činnostem. Efektivnější využití zdrojů pak vede k úsporám nákladů a vyšší výkonnosti celé firmy. 
  • Podpora lepší organizace a integrace s ERP: výrobní informační systém často funguje jako součást širšího ERP systému (Enterprise Resource Planning), který zahrnuje také moduly pro účetnictví, skladování, lidské zdroje a logistiku. Sjednocením všech těchto funkcí do jednoho systému vzniká jeden ekosystém, kde celá společnost pracuje se stejnými daty a zaměstnanci mají z jednoho rozhraní přístup ke všem agendám. Sjednocením všech těchto funkcí do jednoho systému vzniká jeden ekosystém, kde celá společnost pracuje se stejnými daty a zaměstnanci mají z jednoho rozhraní přístup ke všem agendám.  

Tip: Více informací o přínosech digitalizované výroby naleznete v našem e-booku Řízení výrobních procesů s Byznysem 

Jak výrobní informační systém funguje? 

Příkladem takového systému je modul Řízení výroby ERP systému Byznys. Ten byl navržen specificky pro potřeby výrobních firem, kterým nabízí následující nástroje: 

  • Technologická příprava výroby (TPV): tento nástroj umožňuje vytvářet a spravovat technologické postupy a kusovníky. Zaměstnanci výroby tak mají všechny potřebné informace pohromadě, což zajišťuje hladký průběh výroby bez zbytečných zpoždění a problémů s koordinací. 
  • Výrobní plánování: modul pro výrobní plánování poskytuje přehled o dostupných kapacitách a umožňuje optimálně rozvrhnout jednotlivé výrobní fáze. Systém umožňuje rychle reagovat na změny v poptávce a efektivně využívat všechny dostupné zdroje. 
  • Sledování výroby: tento nástroj umožňuje sledovat stav zakázek v reálném čase, identifikovat problémy v jejich rané fázi a rychle reagovat na odchylky. Firmy tak mohou zajistit hladký průběh výroby a dodržování termínů. Systém také zajistí, že výroba dodržuje stanovený plán. 

ERP systém Byznys tak přináší do řízení výroby nejen vyšší efektivitu, ale i transparentnost a schopnost lépe se přizpůsobit měnícím se podmínkám na trhu. tak přináší do řízení výroby nejen vyšší efektivitu, ale i transparentnost a schopnost lépe se přizpůsobit měnícím se podmínkám na trhu. 

Více o modulu Řízení výroby

Jak vybrat správný výrobní informační systém?

Výběr správného systému pro řízení výroby není krátkodobá záležitost, nýbrž dlouhý proces o řadě kroků. Jen tak zajistíte, že zvolené řešení vaší firmě skutečně prospěje a pokryje její potřeby. Důležité jsou zejména čtyři následující aspekty: 

  • Definování potřeb a cílů: nejprve je důležité určit, co od systému očekáváte a jaké problémy má řešit. Kladete důraz na plánování výroby či spíše na její řízení? Máte mezery ve sledování výrobních procesů, nebo byste spíše uvítali pokročilé možnosti sledování a reportingu?  
  • Hodnocení flexibility: každá výrobní firma má svá specifika a správně vybraný systém by je měl pokrývat. Vámi vybrané řešení by tak mělo nabízet dostatečnou flexibilitu a možnosti zákaznických úprav, aby se plynule přizpůsobilo specifickým potřebám.  
  • Podpora a uživatelská přívětivost: ujistěte se, že dodavatel systému poskytuje dostatečnou podporu a nabízí i zaškolení uživatelů. Nezapomeňte dohlédnout i na to, aby byl systém uživatelsky přívětivý a vaši lidé si s ním rozuměli.  
  • Kompatibilita s dalšími systémy: moderní výrobní software umožňuje napojení na platformy třetích stran (např. vlastní software, systémy dopravců, specializovaná personální řešení apod.). Získáte tak nové zdroje dat, které můžete v rámci informačního systému dále zpracovávat.  

Tip: zvažujete implementaci ERP systému? Na cestě k ideálnímu řešení vám pomůže náš e-book Jak správně implementovat ERP systém 

Proč je výrobní informační systém důležitý pro firmy všech velikostí? 

Již dávno neplatí, že software pro řízení výroby je záležitostí velkých korporací. Jejich výhod totiž využijí i menší rozvíjející se firmy: 

Automatizace a zefektivnění procesů 

  • Pro malé firmy: Automatizace uvolňuje ruce zaměstnancům od rutinních úkonů a umožňuje jim věnovat se hodnotnějším činnostem. Menší podnik díky tomu mohou zefektivnit výrobu i bez nutnosti navyšovat počet zaměstnanců nebo plochu výroby. 
  • Pro velké firmy: Ve větších provozech automatizace usnadňuje řízení komplexních procesů, snižuje riziko chyb a minimalizuje přerušení výroby způsobené lidskými omyly. Automatizace zde pomáhá řídit rozsáhlou výrobu rychleji a s nižšími provozními náklady. 

Přesná data a lepší rozhodování 

  • Pro malé firmy: Přístup k přesným datům v reálném čase umožňuje okamžitě reagovat na změny poptávky či problémy ve výrobě, což pro flexibilitu a konkurenceschopnost menších podniků zásadní. 
  • Pro velké firmy: Větší firmy těží z pokročilé analýzy dat, která umožňuje efektivně řídit složité výrobní řetězce, sledovat produktivitu jednotlivých provozů a optimalizovat rozvržení zdrojů. Kvalitní data jsou tak klíčová zejména pro rozsáhlé výrobní závody s větším počtem pracovišť. 

Flexibilita a růst spolu s firmou 

  • Pro malé firmy: výrobní systémy představují cenově dostupné a modulární řešení, které lze jednoduše upravovat a rozšiřovat s rostoucími potřebami. Firmy mohou začít s menším řešením a postupně jej rozšiřovat, aniž by musely investovat do zcela nového systému. 
  • Pro velké firmy: škálovatelnost je důležitá i pro velké společnosti, které vyžadují schopnost úprav systémů či rozšiřování o další závody bez velkého vlivu na chod výroby.  

Optimalizace nákladů a zvýšení efektivity 

  • Pro malé firmy: sledování nákladů v jednotlivých fázích výroby pomáhá malým podnikům identifikovat oblasti, kde dochází k finančním ztrátám. Optimalizací těchto částí lze snížit provozní náklady a maximalizovat marže, což je klíčové pro růst a stabilitu. 
  • Pro velké firmy: ve větších podnicích s vysokým objemem produkce přináší výrobní systémy úspory optimalizací logistiky i zdrojů. Data o nákladech a efektivitě jim pak umožňují analyzovat provozní výkonnost každé výrobní linky a maximalizovat ziskovost. 

Příklad z praxe: ELO+ 

Přínosy výrobního informačního systému dokládá příklad české společnosti ELO+.Tento výrobce elektroniky spolupracuje s Byznysem již od 90. let a v současnosti používá výrobní a skladové moduly v rámci systému Byznys B6.  K tomuto kroku firmu vedly nedostatky předchozího řešení v čele se závislostí na externích programátorech.  

V současnosti tak má firma k dispozici přesné sledování výrobních dat v reálném čase, které jí přineslo následující benefity: 

  • Digitalizace výroby: firma se zbavila ručního vyplňování pracovních výkazů a dokáže dnes přesně odhadnout přesný čas potřebný k dokončení zakázky. 
  • Lepší plánování: díky sledování v reálném čase zaměstnanci ihned po přijetí zakázky vědí, zda je na skladu dost materiálu pro výrobu. Díky tomu lze zakázku zadat do výroby bez zbytečných průtahů. 
  • Účinnější sledování komponent: Byznys je v ELO+ napojen na aplikaci pro monitoring materiálu vstupujícího do zakázky. Takto je sledována jedna každá položka, což v případě odhalení výrobní vady umožňuje rychle vysledovat dotčené zakázky a včas informovat zákazníka.  
Jak říká Jiří Starý, jednatel společnosti: „Byznys používáme pro řízení společnosti. Přináší nám kvalitní informace, které jsou důležité pro efektivní a rychlé rozhodování. Výrazně tak přispívá k ekonomickému profitu naší firmy.“ 

Více o řešení pro společnost ELO+

Získejte i vy výrobu hodnou 21. století 

Inspirujte se společností ELO+ a objevte potenciál (nejen) moderního řízení výroby s Byznysem. Stačí se nám ozvat prostřednictvím formuláře níže a my si s vámi domluvíme informační schůzku. 

Napište nám

Novinky ze světa podnikových procesů

  • Best practices od jiných firem
  • Rady a tipy našich odborníků
  • Přímo do vaší e-mailové schránky

Podobné
články

Novinky ze světa
podnikových procesů

  • Best practices od jiných firem
  • Rady a tipy našich odborníků
  • Přímo do vaší e-mailové schránky
  • Best practices od jiných firem
  • Rady a tipy našich odborníků
  • Přímo do vaší e-mailové schránky

Systém Byznys vám přináší Seyfor